Aplikasyon deLatè ranan Materyèl konpoze
Eleman latè ra gen inik estrikti elektwonik 4f, gwo moman mayetik atomik, fò kouple vire ak lòt karakteristik.Lè yo fòme konplèks ak lòt eleman, nimewo kowòdinasyon yo ka varye ant 6 ak 12. Konpoze latè ra yo gen yon varyete estrikti kristal.Pwopriyete espesyal fizik ak chimik latè ra fè yo lajman itilize nan fusion bon jan kalite asye ak metal ki pa FERROUS, vè espesyal ak segondè-pèfòmans seramik, materyèl leman pèmanan, materyèl depo idwojèn, materyèl luminesan ak lazè, materyèl nikleyè. , ak lòt jaden.Avèk devlopman kontinyèl nan materyèl konpoze, aplikasyon an nan latè ra te elaji tou nan jaden an nan materyèl konpoze, atire atansyon toupatou nan amelyore pwopriyete yo koòdone ant materyèl eterojèn.
Fòm aplikasyon prensipal yo nan latè ra nan preparasyon an nan materyèl konpoze yo enkli: ① ajoutemetal latè ranan materyèl konpoze;② Ajoute nan fòm lan nanoksid latè ranan materyèl la konpoze;③ Polymers dope oswa kole ak metal latè ra nan polymère yo itilize kòm materyèl matris nan materyèl konpoze.Pami twa fòm ki anwo yo nan aplikasyon latè ra, de premye fòm yo sitou ajoute nan konpoze matris metal, pandan y ap twazyèm lan sitou aplike nan konpoze matris polymère, ak konpoze matris seramik yo sitou ajoute nan dezyèm fòm lan.
Latè rasitou aji sou matris metal ak konpoze matris seramik nan fòm aditif, estabilize, ak aditif SINTERING, anpil amelyore pèfòmans yo, diminye depans pwodiksyon, epi fè aplikasyon endistriyèl li posib.
Anplis de sa nan eleman latè ra kòm aditif nan materyèl konpoze sitou jwe yon wòl nan amelyore pèfòmans nan koòdone nan materyèl konpoze ak ankouraje rafineman nan grenn metal matris.Mekanis nan aksyon se jan sa a.
① Amelyore mouillabilite ant matris metal la ak faz ranfòsman an.Elektwonegativite eleman latè ra yo relativman ba (pi piti elektwonegativite metal yo, se pi aktif elektwonegativite non metal yo).Pa egzanp, La se 1.1, Ce se 1.12, ak Y se 1.22.Elektwonegativite komen metal baz Fe se 1.83, Ni se 1.91, ak Al se 1.61.Se poutèt sa, eleman latè ra yo pral preferans adsorbe sou fwontyè grenn nan matris metal la ak faz ranfòsman pandan pwosesis la SMELTING, diminye enèji koòdone yo, ogmante travay la adezyon nan koòdone a, diminye ang la mouye, ak kidonk amelyore mouillabilite ki genyen ant matris la. ak faz ranfòsman.Rechèch te montre ke adisyon nan eleman La nan matris aliminyòm nan efektivman amelyore mouillabilite nan AlO ak likid aliminyòm, ak amelyore mikrostruktur nan materyèl konpoze.
② Ankouraje rafineman matris metal yo.Solibilite latè ra nan kristal metal piti, paske reyon atomik eleman latè ra yo gwo, ak reyon atomik matris metal relativman piti.Antre nan eleman latè ra ak pi gwo reyon nan lasi matris la pral lakòz deformation lasi, ki pral ogmante enèji nan sistèm.Pou kenbe enèji gratis ki pi ba a, atòm latè ra ka sèlman anrichi nan direksyon limit grenn iregilye, ki nan yon sèten mezi anpeche kwasans lan gratis nan grenn matris.An menm tan an, eleman latè ki anrichi yo pral tou adsorbe lòt eleman alyaj, ogmante gradyan konsantrasyon nan eleman alyaj, sa ki lakòz konpozan lokal undercooling, ak amelyore efè a etewojèn nukleasyon nan matris la metal likid.Anplis de sa, undercooling ki te koze pa segregasyon elemantè kapab tou ankouraje fòmasyon nan konpoze segregasyon yo epi yo vin efikas patikil nikleyasyon etewojèn, kidonk ankouraje rafineman nan matris metal yo.
③ Pirifye limit grenn yo.Akòz gwo afinite ant eleman latè ra ak eleman tankou O, S, P, N, elatriye, estanda enèji gratis fòmasyon pou oksid, sulfid, fosfid, ak nitrure ba.Konpoze sa yo gen yon gwo pwen k ap fonn ak dansite ki ba, kèk nan yo ka retire nan k ap flote soti nan likid alyaj la, pandan ke lòt yo distribye respire nan grenn jaden an, diminye segregasyon nan enpurte nan fwontyè grenn jaden an, kidonk pirifye fwontyè grenn jaden an ak. amelyore fòs li.
Li ta dwe remake ke, akòz aktivite a segondè ak pwen k ap fonn ki ba nan metal latè ra, lè yo ajoute nan konpoze metal matris, kontak yo ak oksijèn bezwen espesyalman kontwole pandan pwosesis adisyon a.
Yon gwo kantite pratik te pwouve ke ajoute oksid latè ra kòm estabilize, èd sintering, ak modifikatè dopan nan diferan matris metal ak konpoze matris seramik ka anpil amelyore fòs la ak severite nan materyèl, diminye tanperati sintering yo, epi konsa diminye depans pwodiksyon an.Mekanis prensipal la nan aksyon li yo se jan sa a.
① Kòm yon aditif SINTERING, li ka ankouraje SINTERING epi redwi porosite nan materyèl konpoze.Anplis de sa nan aditif sintering se jenere yon faz likid nan tanperati ki wo, diminye tanperati a sintering nan materyèl konpoze, anpeche dekonpozisyon segondè-tanperati nan materyèl pandan pwosesis la sintering, epi jwenn materyèl konpoze dans nan faz likid sintering.Akòz estabilite nan segondè, fèb volatilité segondè-tanperati, ak gwo k ap fonn ak bouyi pwen nan oksid latè ra, yo ka fòme faz vè ak lòt matyè premyè ak ankouraje SINTERING, fè yo yon aditif efikas.An menm tan an, oksid latè ra kapab tou fòme solisyon solid ak matris seramik, sa ki ka jenere domaj kristal andedan, aktive lasi a ak ankouraje SINTERING.
② Amelyore mikrostrikti ak rafine gwosè grenn.Akòz lefèt ke te ajoute oksid latè ra yo sitou egziste nan fwontyè grenn nan matris la, ak akòz gwo volim yo, oksid latè ra yo gen gwo rezistans migrasyon nan estrikti a, epi tou li anpeche migrasyon lòt iyon yo, kidonk diminye. to migrasyon nan fwontyè grenn jaden yo, anpeche kwasans grenn yo, ak anpeche kwasans nòmal grenn yo pandan sintering segondè-tanperati.Yo ka jwenn grenn ti ak inifòm, ki se fezab nan fòmasyon nan estrikti dans;Nan lòt men an, pa dopaj oksid latè ra, yo antre nan faz nan glas fwontyè grenn jaden, amelyore fòs nan faz nan vè e konsa reyalize objektif la nan amelyore pwopriyete yo mekanik nan materyèl la.
Eleman latè ra nan konpoze matris polymère sitou afekte yo pa amelyore pwopriyete matris polymère la.Ksid latè ra ka ogmante tanperati dekonpozisyon tèmik nan polymère, pandan y ap karboksilat latè ra ka amelyore estabilite tèmik klori polyvinyl.Dopaj polystyrène ak konpoze latè ra ka amelyore estabilite nan polystyrène ak siyifikativman ogmante fòs enpak li yo ak fòs koube.
Tan pòs: Apr-26-2023